作原理

聲波測厚儀主要有主機和探頭兩分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的半而得到試樣的厚度。聲波測厚儀，在采用內(nèi)外的基礎上，運用單片機研制 的種低耗低下限袖珍式的智能測量儀器，采用度計時芯片，測量分辨率達到0.001mm,，處于水平。

注意事項

a.電源電壓低時，在液晶屏幕左側顯示低電壓符號，此時為了保證儀器的正常測量使用，請您及時更換電池。

b.在不需要背光的時候，盡量不要長時間開啟背光，以免過快消耗電池的電量。

c.傳感器表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。

d.在測量以后盡量及時將傳感器表面的耦合劑和標準試塊，被測物體表面的耦合劑清理干凈。

e.被測物體表面溫度不過60度，以免導致傳感器不能正常測量。

f.儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液導致儀器損壞。

g.盡量避免油污，潮濕，碰撞。

h.插拔傳感器時，應捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭，以免損壞傳感器電纜線芯。

影響標因素

1、聲波測厚儀所測件表面粗糙度過大，成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

2、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

3、件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑用探頭，能較的測量管道等曲面材料。

4、探頭接觸面有定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，成不顯示。可選用頻率較低的粗晶用探頭。

6、聲波測厚儀所測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另面有銹斑、腐蝕凹坑，成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在端情況下甚至無讀數(shù)。

7、溫度的影響。般固體材料中的聲速隨其溫度升而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對于溫在役設備常常碰到這種情況。應選用溫用探頭，切勿使用普通探頭。

8、層疊材料、復合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備，測厚時要別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

9、當材料內(nèi)存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用聲波探傷儀步行缺陷檢測。

10、被測物體內(nèi)有沉積物，當沉積物與件聲阻抗相差不大時，顯示值為壁厚加沉積物厚度。

11、聲速選擇錯誤。測量件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用種材料校正儀器后又去測量另種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結果。要求在測量前定要正確識別材料，選擇合適聲速。

12、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)的傳播速度不樣，會導致zui終的測量誤差。

13、應力的影響。在役設備、管道大分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有定的影響。

①當應力方向與傳播方向致時，若應力為壓應力，則應力作用使件彈性增加，聲速加快;反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。

②當應力與波的傳播方向不致時，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，般應力增加，聲速緩慢增加。